轴承是机械工业中的必需品，在使用的过程中不可避免的出现损伤的情况，今天我们哈尔滨轴承集团为大家总结了一些处理轴承损伤的相关方法以供大家参考。
轴承在运转中无法直接观察，但通过噪音、振动、温度、润滑剂等状况可察知轴承异常。下面为大家介绍一下轴承损伤的代表案例；
1、裂纹缺陷
部分缺口有裂纹。其原因有：主机的冲击负荷过大，主轴与轴承配合过盈量大；也有较大的剥离摩擦引起裂纹；安装时精度不良；使用不当（用 铜锤、卡入大异物）和摩擦裂纹。对策：应检查使用条件，同时，设定适当过盈及检查材质，改善安装及 使用方法，检查润滑剂以防止摩擦裂纹。
2、滚道表面金属剥离
运转面剥离。剥离后呈明显凹凸状。原因有轴承滚动体和内、外圈滚道 面上均承受周期性脉动载荷作用， 从而产生周期变化的接触应力。 当应 力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生 疲劳剥离。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装 不正、轴弯曲、也会产生滚道剥离现象。 对策：应重新研究使用条件和选择轴承及游隙，并检查轴和轴承箱的加 工精度、安装方法、润滑剂及润滑方法。
3、烧伤
轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。烧伤的原因一般是润滑不足，润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷 过大（预压大）滚子偏斜。对策：选择适当的游隙（或增大游隙），要检查润滑剂的种类，确保注入量，检查使用条件，以防定位误差，改善轴承组装方法。
4、保持架碎裂
铆钉松动或断裂，滚动体破碎。其原因有：力矩负荷过大，润滑不足，转速变动频繁、振动大，轴承在倾斜状态下安装，卡入异物。对策：要查找使用条件和润滑状态是否适宜，注意轴承的使用，研究保 持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求。
5、蠕变
内径面或外径面打滑，造成镜面或变色，有时卡住。原因有：配合处过盈不足，套筒紧固不够，异常升温，主机负荷过大等。对策：要重新研究过盈量是否合适，检查使用条件，检查轴和轴承箱的精度。
6、生锈腐蚀
表面局部或全部生锈，滚动体变线条状生锈。其原因有：保管状态不良、包装不当、防锈剂不足，水分酸溶剂等侵入，直接用手拿轴承。对策：要防止保管中生锈，定期不定期重新进行涂油包装，强化密封性能，定期检查润滑油，对油质不合格或变质的要及时更换，要正确的使用轴承。
有了对策才能做好轴承的后期保养，哈尔滨轴承集团也欢迎大家来电咨询轴承相关的一些问题，我们哈轴集团将为您提供最专业的技术服务。
