轴承行业现状
十年前，已形成了八大跨国公司占主导地位的格局，其市场占有率达到80.00%以上，具有较为明显的技术优势。国轴承行业已形成较大的经济规模，目前约占全球轴承行业市场总额的10.00%2011年全行业轴承产量180.00亿套，销售额1,国际轴承主要生产国家和地区为中国、德国、瑞典、日本。420.00亿元，位居世界第三。
近年来，随着经济的蓬勃发展，国内轴承行业的领航品牌哈尔滨轴承自主创新，生产科研能力逐步提高，能够生产两万多个规格各种类型的轴承，基本满足国民经济和国防建设的配套要求。
轴承工业是技术密集型、资本密集型和劳动密集型相互兼容的产业。由于准入门槛低，轴承属于机械基础件。又缺乏退出机制，大量小型企业的企业使得中国轴承行业集中度低，并直接倒致了中国轴承市场的激烈竟争；同时，世界八大轴承公司都已在中国设厂并获得国内销售渠道，使得中国轴承市场竟争更加激烈，新一轮的世界经济结构调整为我国轴承行业提供了新的发展契机，以哈尔滨轴承为例，不断利用其自身的规模优势、管理优势、品牌优势、产品质量优势，进入轴承制造的高端和核心技术领域，进一步巩固和扩大其市场份额，行业集中度将有所提高。力争在国际分工中占据主动地位和更大市场份额。
轴承行业技术水平
产品达到国外同类产品水平。但我国轴承工业大而不强，哈尔滨轴承的优势研发了十六个关键领域中的十三个领域的106种重大技术装备的配套轴承528种。
轴承制造工艺和装备技术发展缓慢，车加工数控自动化水平低，许多技术难题攻关未能取得突破，轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求，影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
以及通过自身的研究开发，目前我国轴承生产企业通过引进先进的工艺设备。行业整体技术水平有了很大的提高，包括发行人在内的局部生产企业的工艺设备已达到国际先进水平。目前代表世界先进水平的盐淬热处置生产线也只有包括发行人在内的少数企业能掌握。
轴承行业的经营模式
即根据销售订单、经销商销售计划推销原材料和组织生产。销售方面，轴承制造企业普遍采用以销定产的经营模式。关节轴承、深沟球轴承、圆锥滚子轴承用主要采用直销和代理的销售模式；齿轮和变速箱主要采用直销销售模式。产品定价方式为依照生产用原材料利息加上加工费用、合理利润的方式确定产品价格。
行业与上、下游行业之间的关联性
轴承行业与上游原材料供应商和下游行业如工程机械、重型汽车等公司重点下游配套领域有着密切的关联性。
上游行业与轴承行业的关联性及其影响
上游原材料的供给和价格动摇对轴承行业发生影响。一方面，轴承行业主要原材料为特种钢材。国多年来特种钢材产量连续坚持高速增长，保证了轴承行业的特种钢材供应，能充分满足轴承生产对原材料的质量要求。另一方面，近年主要原材料特种钢材价格剧烈动摇，给轴承生产企业带来了一定的流动资金压力和存货跌价准备风险管理压力。
下游行业与轴承行业的关联性及其影响
国家通过积极的财政政策和稳健的货币政策，轴承行业的下游行业主要为工程机械和重型汽车。"稳增长、控物价、调结构、惠民生、抓改革、促和谐"今年我国经济发展的主题。调控经济发展的连续性和稳定性，对于公司业务发展而言，有保有压的投资政策将给轴承、齿轮（箱）带来结构性的机会。
哈尔滨轴承集团销售有限公司作为轴承行业的一份子，深感骄傲和自豪，为整个国内轴承行业的前景感到欣喜，相信通过我们哈轴人的共同努力，一定能创造国内轴承行业的新突破。
