国产哈尔滨轴承赶超进口轴承[ 12-25 09:27 ]

 近些年哈尔滨轴承集团在原有生产设备，科研能力的基础上，采用贝氏体热处理工艺方式，因此，在轴承钢材料上、制造工艺精度上均将赶超进口轴承、力争做到精、合理，使用寿命相对比较长。  进口轴承凭借技术含量的提高，价格是国产轴承的3～10倍。然而，对于轴承寿命而言，如果是普通的设备，在精密程度上，要求不是很高，可以不必选用昂贵的进口轴承，比较好的国产哈尔滨轴承（哈尔滨轴承集团销售有限公司销售的HRB轴承）也能使得设备无忧运转。精密轴承也是近些年哈尔滨轴承集团的大力发展方向，为各大型生产企业提供高质量配

选择哈尔滨轴承的八大理由[ 12-21 22:31 ]

国内第一家生产提速铁路客货车轴承，国内第一家生产低噪音电机专用轴承，国内第一家生产推力圆柱滚子轴承，国内第一家生产组合轴承 国内第一家生产专用轴承，国内第一家生产圆锥滚子轴承，国内第一家生产精密机床主轴轴承，国内第一家生产钢球企业。

哈尔滨轴承抗风险能力提升[ 12-14 17:25 ]

    五年来，在省委、市政府各有关部门的领导下，在全体会员企业老总和员工的努力下，哈尔滨轴承集团有了巨大的发展。   变化大体上分为四个部分：  第一，哈尔滨轴承的实力在抗风险中不断壮大。丽水轴承协会成立的这五年是世界经济形势风雨动荡的五年。哈尔滨轴承业经历了2008年由于美国次贷危机引发的全球性的经济危机；现在正经历着自2011年下半年以来因欧债危机引发的新一轮全球金融危机。宏观经济形势整体很不乐观。在这样的严峻形势面前，行业的绝大多数企业树立了

四项优势政策：打造哈尔滨轴承龙江基地[ 12-12 21:25 ]

黑龙江省哈尔滨轴承厂对做大做强轴承行业，创业氛围非常浓厚。下一步，要充分利用并积极发挥好这些有利因素,再接再厉，乘势加力，在新的起点上认真谋划发展思路，增强发展实力，明确发展目标，力争建成有竞争力的轴承制造基地，实现年销售收入千亿元的宏伟目标。具体在发展举措上，打造四项优势政策。

2014年哈尔滨轴承将进军高端轴承市场[ 12-09 17:15 ]

国防军事，航空航天一直是我国发展的重中之重，随着十八届三中全会的胜利召开经济发展更是我国首要探索问题，不光是发展国内经济，对外出口也占经济发展的很大比重。机械制造行业作为国家经济的核心组成部分，出产质量也要求十分严格，这就要求配套部件轴承的质量也要更加高端化，哈尔滨轴承—轴承行业的领航品牌，也肩负起了高端轴承的研发使命，2014年将全面进军高端轴承市场。

2013互联网元年带动轴承行业迅猛增长[ 12-09 16:48 ]

2013年可以说是互联网发展的元年，3G，4G网络层出不穷，给各行各业都带来了巨大的发展空间，轴承作为机械行业的重要配套部件也迎来了网销的高峰。中国三大品牌轴承，哈尔滨轴承，洛阳轴承，瓦房店轴承销售额稳步提升，同比增长了15个百分点。

今年机械工业需求预计略高于去年，轴承行业相应发展[ 10-26 09:26 ]

今年我国机械工业预计全行业经济运行速度略高于去年，但总体仍将处于较低水平，全年产销同比增速将在12%左右，利润增速在8%左右。这是记者从中国机械工业联合会6日举行的发布会上获悉的。

打造品牌轴承——提升国际竞争力[ 10-26 09:15 ]

我国五金轴承行业规模正以年均两位数的增长幅度迅速成长中。然而，在这个以品牌在行业中厮杀来获得生存的时代，我国轴承行业的众多企业是否也做好了迎接“品牌时代”到来的准备？让我们一起来听听中国轴承工业协会常务副理事长王全清的看法。

轴承行业的发展与政策支持密切相关[ 10-26 08:54 ]

受整机市场回落的影响，工程机械配套件行业轴承行业的形势也不容乐观，企业销量整体下降，流动资金告急，甚至部分企业由于经营方式不合理及产品结构单一有被淘汰的可能。

中轴与清华大学在京召开“高端轴承发展战略研究”研讨会[ 10-25 20:53 ]

2013年8月21日，中国轴协专家委与清华大学工程设计所在北京联合召开“高端轴承发展战略研究”研讨会。

全国轴承行业‘十二五’发展规划进行深入研讨[ 10-25 20:52 ]

为了贯彻和实践科学发展观，编制一部能够体现国家意志，符合国家产业政策，具有权威性、导向性、激励性和可操作性，符合行业发展实际，指导行业快速健康发展的轴承行业中长期发展规划。中国轴承工业协会前不久在北京召开了“轴承行业‘十二五’规划编制工作会议”。

哈轴与时俱进——我国机床工具配件行业将进入转型升级重要时期[ 10-25 20:50 ]

前10年，我国机床走过了一个注重规模扩张、品种扩大的时期。当前，影响机床工具市场的国民经济各部门投资前景并不悲观。连续10余年的高速增长，使中国机床工具业站在了全球第一大机床制造国的高位。

国内五金冲压模具制造工艺精细技术不断提升[ 10-25 20:46 ]

目前，国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显着提升。